<ins id="2q977"><rp id="2q977"></rp></ins>
      您好!歡迎來到佛山市炫科機電有限公司!本公司主營打砂噴鋅,氧化鋁噴涂,氧化鉻噴涂,陶瓷噴涂,碳化鎢噴涂,超音速噴涂,等離子噴涂

      等離子噴涂技術現狀及應用

      • 點擊數:942

      ?等離子噴涂技術現狀及應用??

      表面技術是材料科學領域中的關鍵技術之一。熱噴涂技術是表面工程學的重要組成部分,它是一種材料表面強化和表面改性的技術,可以使基體表面具有??

      耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。??

      等離子體是一個廣義的概念,自然界除了固、液、氣3種物質形態外,還存在物質的第四態—等離子體。當氣體電離度大于0.3%時,正離子和電子數量增多且相等,其空間電荷為零,呈中性狀態,處于這種狀態下的氣體稱為等離子體。??

      等離子噴涂技術中所敘述的等離子體是指氣體經過壓縮電弧后形成的高溫等離子體,亦稱熱等離子體。等離子噴涂是利用等離子火焰來加熱熔化噴涂粉末使之形成涂層。等離子噴涂工作氣體常用 Ar 或 N?,再加入 5%~10% 的 H?,氣體進入電極腔的弧狀區后,被電弧加熱離解形成等離子體,其中心溫度可達 15000℃ 以上,經孔道高壓壓縮后呈高速等離子射流噴出。噴涂粉末被送粉器載入等離子焰流,很快呈熔化或半熔化狀態,并高速噴射在經過粗化的潔凈零件表面產生塑性變形,粘附在零件表面。各熔滴之間依靠塑性變形而相互連接,從而獲得結合良好的層狀致密涂層。??

      等離子噴涂陶瓷涂層

      1.1 等離子噴涂的基本原理??

      等離子噴涂基本原理1所示。它是將非金屬(或金屬)粉末送入剛性非轉移型等離子弧焰流中加熱到熔化或半熔化狀態,并伴隨等離子焰流高速噴射并沉積到預先經過處理過的工件表面上,從而形成一種具有特殊性能的涂層。??

      等離子噴涂基本原理??

      1.2等離子噴涂的特點??

      等離子噴涂技術具有如下特點:??

      ( 1)可以獲得各項性能的涂層。由于等離子噴涂火焰溫度極高、速度極快,幾乎可以熔化并噴涂任何材料,形成的涂層具有結合強度較高、孔隙率低且噴涂效率高、使用范圍廣等優點,故在航空、冶金、機械、機車車輛等方面得到廣泛的應用,在熱噴涂技術中等離子噴涂占據著最重要的地位。??

      ( 2)涂層平整光滑,可精確控制厚度。??

      ( 3)涂層孔隙率低,結合度高,涂層孔隙率可控制在 1%~10% ,結合強度可達 60~70MPa。??

      ( 4)涂層氧化物和雜質含量少,與電鍍、電刷、滲碳、滲氮相比,等離子噴涂層更厚、更硬、更具防腐效果。??

      ( 5)噴涂過程對基體的熱影響小,基體組織不會發生變化。工件受熱溫度可控制低于 250℃ ,因此也可在塑料、油漆、玻璃、石棉布等非金屬材料上噴涂。??

      1.3 等離子噴涂的分類??

      2 等離子噴涂技術的應用??

      等離子噴涂技術在耐磨、耐蝕涂層等傳統領域的應用已經較為廣泛,從上世紀 50 年代至今,其應用領域由航空、航天擴展到了鋼鐵工業、汽車制造、石油化工、紡織機械、船舶等。近年來等離子噴涂技術在高新技術領域如納米涂層材料、梯度功能材料、超導涂層、生物功能涂層等方面的應用研究漸漸受到人們的重視。??

      等離子噴涂工藝的出現,推動了熱噴涂技術的發展。等離子噴涂技術作為一種先進的工業技術,在近代工業中地位越來越重要,應用范圍也在隨著高新技術的發展而不斷擴展,在使用上依然占據著重要地位。??

      等離子噴涂是采用剛性非轉移型等離子弧為熱源,以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法。產生等離子弧的設備是等離子噴槍,它由鎢電極、前槍體、后槍體、送粉管、工作氣體和氣管、電源和控制器等部分組成。進行噴涂時,噴槍的鎢電極(陽極)和噴嘴(前槍體——陽極)分別接電源的負極和正極,工作氣體(根據工藝需要采用氮氣、氬氣或混入5%~15%的氫氣等)經進氣管進入噴槍,在弧柱區發生電離而形成等離子體。但是,前槍體和鎢電極之間是有一段距離隔開的,故電源的空載電壓加上后并不能立即產生電弧,而是要在前槍體和后槍體之間并聯一個高頻電源,接通后在鎢電極與前槍體間發生火花放電,才能引燃電弧。電弧引燃后,再把高頻電路切斷。工作氣體在引燃后受電弧壓縮作用,溫度升高,噴射速度增大,形成高溫高速等離子射流從噴嘴噴出。此時從送粉管送入粉狀噴涂材料,使其在等離子焰流中被加熱到熔融或半熔融狀態,并被加速而向經預處理的工件表面噴射和撞擊,發生流散、變形和凝固,沉積于工件表面而形成涂層??

      ?

      電話
      微信
      久久99ER热精品免费播