等離子噴涂是材料表面強化和表面改性的技術，基體表面具有耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫氧化性、電絕緣性、隔熱性、防輻射性、減磨性和密封性等性能。采用直流電驅動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態，高速噴射到預處理過的工件表面，形成牢固的表層。
高能、高速等離子噴涂技術是為滿足陶瓷材料對涂層密度、結合強度和噴涂效率的要求而開發的。其特點是在電弧電流相當于普通大氣等離子噴涂的情況下，利用較高的工作電壓提高功率，利用較大的氣流提高噴射流速。高能等離子噴涂技術采用高能等離子噴槍噴涂。高能量等離子噴槍采用獨特的設計方法，可延長等離子弧，提高工作電壓，降低工作電流，減少陰陽極損耗，延長噴嘴壽命。等離子弧中有三個菱形馬赫錐，射流速度高。高功率等離子噴涂系統可穩定工作200kW左右，熱能和速度極高，可為沉積優質涂層提供足夠的功率。
低壓等離子噴涂作為一種熱噴涂技術，與傳統的大氣等離子噴涂技術和氣相物理沉積相比，可以制備更純、更致密、結合強度更高的涂層。本文主要介紹了低壓等離子噴涂的原理、分類和特點，回顧了低壓等離子噴涂的產生和發展過程，并對其在涂層制備上的獨特優勢進行了比較，并對其進行了分析。低壓等離子了低壓等離子噴涂技術在熱障涂層、燃料電池、太陽能、半導體等領域的國內外研究和應用情況，展望了其發展，指出低壓等離子噴涂技術未來的重點發展方向是深入研究等離子噴涂焰流和材料基板的作用機理，與其他尖端技術復合。
等離子噴涂是利用等離子弧進行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧相比較，其弧柱細，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧穩定性好等特點。等離子噴涂技術是繼火焰噴涂之后發展起來的一種新型多用途精密噴涂方法。
①超高溫特性，易于噴涂高熔點材料。
②噴射顆粒速度快，涂層致密，粘結強度高。
③由于使用惰性氣體作為工作氣體，氣體作為工作氣體。
